Med den fortsatte udvikling af fjerkræavlsindustrien er problemet med bortskaffelse af landbrugsaffald blevet stadig mere fremtrædende. Udrugeraffald (såsom affaldsæg, æggeskaller) og døde kyllinger, hvis de ikke behandles korrekt, vil ikke kun forurene miljøet, men også forårsage spredning af patogener, hvilket udgør potentielle trusler mod den økologiske sikkerhed og menneskers sundhed. Udstyr til behandling af landbrugsaffaldskomposttanken Affaldsæg rugeri Affaldsfermenteringsproces Udstyr til behandling af dødt kylling giver en effektiv, miljøvenlig og bæredygtig løsning til uskadelig behandling og ressourceudnyttelse af sådant affald.
| Model | 11FFG-55 | 11FFG-80 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-140 | 11FFG-160 | 11FFG-220 | 11FFG-280 |
| Kropsvolumen | 55m³ | 80m³ | 100m³ | 120m³ | 140m³ | 160m³ | 220m³ | 280m³ |
| Magt | 29,25 kW | 34,25 kW | 39,25 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 43,75 kW | 83,50 kW | 112,00 kW |
| Kropsmateriale | Dobbelt-lags rustfrit stål | |||||||
| håndteringskapacitet | 3-4 ton | 5-6 ton | 6-8 ton | 8-10 ton | 10-12 ton | 12-14 ton | 16-19 ton | 20-24 ton |
| Tip: Fugtindholdet i frisk hønsegødning er 60-75 % | ||||||||
Arbejdsprincip
Kompost maskine
Oversigt over gårdaffaldskompostbeholderbearbejdningsudstyr
Bearbejdningsudstyret til gårdaffaldskomposttank er et professionelt miljøbeskyttelsesudstyr designet til centraliseret behandling af forskellige organiske landbrugsaffald, især velegnet til fermentering og kompostering af rugeriaffald, dødt fjerkræ, gødning, afgrødehalm og andre materialer. Den integrerer blandings-, beluftnings-, opvarmnings-, isolerings- og udledningsfunktioner, realiserer den lukkede-sløjfebehandling af affald fra indsamling til ressourceudnyttelse og løser effektivt problemerne med affaldslugtemission, patogenudbredelse og miljøforurening.
Udstyrets kernestruktur omfatter hovedsageligt en forseglet komposttank, et blande- og vendesystem, et beluftningssystem, et temperaturkontrolsystem, et udledningssystem og et intelligent kontrolsystem. Den forseglede komposttank anvender korrosions-bestandige, høje-temperaturbestandige og anti-lækagematerialer, som kan forhindre lækage af perkolataffald og lugt og undgå sekundær forurening til den omgivende jord og luft. Blande- og drejningssystemet kan omrøre affaldsmaterialerne fuldstændigt, hvilket gør materialerne jævnt i kontakt med ilt, hvilket accelererer gæringsprocessen; beluftningssystemet tilfører kontinuerligt ilt til tanken og opretholder det aerobe miljø, der kræves til mikrobiel aktivitet; temperaturkontrolsystemet kan automatisk justere tankens indre temperatur for at sikre, at gæringsprocessen udføres ved den optimale temperatur (55-65 grader), hvilket effektivt kan dræbe patogener, insektæg og ukrudtsfrø i affaldet; det intelligente kontrolsystem realiserer den automatiske drift af hele udstyret, hvilket reducerer manuel indgriben og forbedrer behandlingseffektiviteten.
Aerob fermenteringsfase
Det aerobe fermenteringstrin er kernen i hele processen, som er opdelt i tre faser: opvarmningsfase, høj-temperaturfase og afkølingsfase.
I opvarmningsfasen begynder de aerobe mikroorganismer i materialerne (såsom bakterier, svampe, actinomyceter) at formere sig i et stort antal ved at bruge det organiske stof i affaldet som næringsstoffer. Mikroorganismernes metaboliske aktiviteter frigiver varme, som får tankens indre temperatur til gradvist at stige fra stuetemperatur til 55 grader. Dette stadie varer normalt i 1-2 dage, og hovedfunktionen er at aktivere mikroorganismerne og lægge grundlaget for den efterfølgende højtemperaturgæring.
I høj-temperaturfasen, når temperaturen i tanken når 55-65 grader, går den ind i højtemperaturgæringsperioden, som varer i 3-5 dage. Ved denne temperatur kan de fleste sygdomsfremkaldende bakterier (såsom Salmonella, E. coli), insektæg og ukrudtsfrø i affaldet dræbes, hvilket realiserer den harmløse behandling af affaldet. I denne periode arbejder blande- og vendesystemet og beluftningssystemet kontinuerligt: blande- og vendesystemet omrører materialerne hver 4-6 time for at få materialerne i jævn kontakt med ilt, undgå lokal anaerob gæring (som vil producere lugt som svovlbrinte), og sikre at gæringen udføres i et aerobt miljø; beluftningssystemet leverer ilt til tanken med en vis flowhastighed, og holder iltindholdet i tanken på 10-15%, hvilket er nødvendigt for vækst og metabolisme af aerobe mikroorganismer. Samtidig overvåger temperaturstyringssystemet tankens indvendige temperatur i realtid og justerer beluftningsvolumen og blandingsfrekvens i henhold til temperaturændringen for at holde temperaturen stabil i det optimale område.
I afkølingsfasen, efter den høje-temperaturgæring, nedbrydes det organiske stof i materialerne stort set, mikroorganismernes metaboliske aktivitet svækkes, og varmeafgivelsen reduceres, så tankens indre temperatur falder gradvist til 40-50 grader. Dette stadie varer i 2-3 dage, og hovedfunktionen er yderligere at nedbryde det resterende organiske stof og stabilisere materialernes egenskaber.
Ansøgninger
Certificering
Samarbejdssager
Funktioner
Udstilling
Forsendelse
Populære tags: gårdaffaldskomposttank behandlingsudstyr affaldsæg rugeri affaldsfermenteringsproces død kylling, Kina gård komposttank behandlingsudstyr affaldsæg rugeri affaldsfermenteringsproces død kylling producenter, leverandører
